Die Kreutzalox® Produkte
Für die Naß- und Trockenvermahlung lieferbar mit Al2O3 -Gehalten von 92%, 95% und >99%, weitere Qualitäten auf Anfrage.
Zu den wichtigsten Kreutzalox®-Produkten gehören Mahlkugeln und Mahlzylinder in unterschiedlichen Größen. Für Mühlen, Trichter und Rohre stellt Kreutz GmbH Form- und Mosaiksteine als Verschleißschutz her.
Die Mahlkugeln sind standardmäßig mit Durchmessern von 7 bis 63 mm und die der Mahlzylinder von 15 bis 45 mm lieferbar.
Mahlkugeln
Mahlkugeln zur effektiven eisenfreien Vermahlung von Zirkonsilikat, Rutil, Quarz, Aluminiumoxid, Korund, Emailfritten, keramischen Fritten und sonstigen Materialien.
Technische Daten (PDF)
| KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | KREUTZALOX 99,5 | KREUTZALOX 99,7 | |
| Al2O3 | 92 % | 95 % | 99,5 % | 99,7 % |
| SiO2 | 3,50 % | 2,20 % | 0,03 % | 0,03 % |
| MgO | 2,35 % | 1,40 % | 0,15 % | 0,12 % |
| CaO | 1,90 % | 1,10 % | 0,02 % | 0,03 % |
| Na2O | < 0,20 % | < 0,20 % | < 0,1 % | < 0,1 % |
| Fe2O3 | < 0,50 % | < 0,50 % | < 0,1 % | < 0,1 % |
| Dichte | > 3,60 g/cm3 | > 3,69 g/cm3 | > 3,75 g/cm3 | > 3,75 g/cm3 |
| Wasseraufnahme | 0% | 0% | < 0,4 % | < 0,4 % |
| Härte nach Mohs | ~ 9 | ~ 9 | ~ 9 | ~ 9 |
| Farbe | weiß | weiß | weiß | weiß |
| Temperaturbeständigkeit | bis 1.300 °C | bis 1.300 °C | bis 1.300 °C | bis 1.300 °C |
| Kugelgröße | KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | KREUTZALOX 99,5 | KREUTZALOX 99,7 |
| 7 mm – 1/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 12 mm – 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 20 mm – 3/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● | |
| 25 mm – 1“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● |
| 30 mm – 1 1/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● | |
| 35 mm – 1 3/8“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● | |
| 40 mm – 1 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 45 mm – 1 3/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 50 mm – 2“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 63 mm – 2 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● |
● ● ● Standard ● ● ● auf Anfrage Weitere Kreutzalox-Qualitäten auf Anfrage
Mahlzylinder
Mahlzylinder zur effektiven eisenfreien Vermahlung von Zirkonsilikat, Rutil, Quarz, Aluminiumoxid, Korund, Emailfritten, keramischen Fritten und sonstigen Materialien.
Technische Daten (PDF)
| KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | KREUTZALOX 99,5 | |
| Al2O3 | 92 % | 95 % | 99,5 % |
| SiO2 | 3,50 % | 2,20 % | 0,03 % |
| MgO | 2,35 % | 1,40 % | 0,15 % |
| CaO | 1,90 % | 1,10 % | 0,02 % |
| Na2O | < 0,20 % | < 0,20 % | < 0,1 % |
| Fe2O3 | < 0,50 % | < 0,50 % | < 0,1 % |
| Dichte | > 3,60 g/cm3 | > 3,69 g/cm3 | > 3,75 g/cm3 |
| Wasseraufnahme | 0% | 0% | < 0,4 % |
| Härte nach Mohs | ~ 9 | ~ 9 | ~ 9 |
| Farbe | weiß | weiß | weiß |
| Temperaturbeständigkeit | bis 1.300 °C | bis 1.300 °C | bis 1.300 °C |
| Biegefestigkeit | > 340 N/mm2 | > 340 N/mm2 | > 300 N/mm2 |
| Druckfestigkeit | > 2.250 N/mm2 | > 2.250 N/mm2 | > 1.750 N/mm2 |
| Kugelgröße | KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | KREUTZALOX 99,5 |
| 13 mm – 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● |
| 15 mm – 5/8“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● |
| 20 mm – 3/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● |
| 25 mm – 1“ | ● ● ● | ● ● ● | |
| 30 mm – 1 1/4“ | ● ● ● | ● ● ● | |
| 35 mm – 1 3/8“ | ● ● ● | ● ● ● | |
| 40 mm – 1 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● | |
| 45 mm – 1 3/4“ | ● ● ● | ● ● ● |
● ● ● Standard ● ● ● auf Anfrage Weitere Kreutzalox-Qualitäten auf Anfrage
Auskleidungssteine
Formsteine als Verschleißschutz von Mühlen, Mischern, Trichtern, Rutschen und anderen Bauteilen. Es sind verschiedene Formate verfügbar. Darüber hinaus können auf Anfrage auch kundenspezifische Maße realisiert werden.
Technische Daten (PDF)
| KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | |
| Al2O3 | 92 % | 95 % |
| SiO2 | 3,50 % | 2,20 % |
| MgO | 2,35 % | 1,40 % |
| CaO | 1,90 % | 1,10 % |
| Na2O | < 0,20 % | < 0,20 % |
| Fe2O3 | < 0,50 % | < 0,50 % |
| Dichte | > 3,60 g/cm3 | > 3,69 g/cm3 |
| Wasseraufnahme | 0% | 0% |
| Härte nach Mohs | ~ 9 | ~ 9 |
| Farbe | weiß | weiß |
| Temperaturbeständigkeit | bis 1.300 °C | bis 1.300 °C |
| KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | ||
| Abmessungen | Gewicht | Formsteine | Rechtecksteine |
| 155 x 100 x 75 mm | ca. 4.300 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100 x 70 mm | ca. 4.100 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100 x 52 mm | ca. 2.850 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100 x 25 mm | ca. 1.400 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100 x 12,5 mm | ca. 670 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100/95 x 52 mm | ca. 2.850 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 100 x 52 mm | ca. 1.940 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 100 x 25 mm | ca. 860 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 100 x 12,5 mm | ca. 440 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 75 x 52 mm | ca. 1.360 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 75 x 25 mm | ca. 700 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 50 x 52 mm | ca. 860 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 50 x 25 mm | ca. 470 g | ● ● ● | ● ● ● |
Toleranzen nach DIN 40680-Teil 1. Mittel ● ● ● Standard ● ● ● auf Anfrage Weitere Formate auf Anfrage
Sprühgranulat
Sprühgranulat zur Herstellung von Bauteilen und Formkörpern nach dem Trockenpressverfahren. Es werden Sprühgranulate mit Al2O3- Gehalten von 92 – 99,5% hergestellt sowie kundenspezifische Sondermassen. Darüber hinaus stehen unsere Anlagen auch für die Aufbereitung und Sprühtrocknung von keramischen Massen nach Kundenvorgaben zur Verfügung.
Technische Daten (PDF)
| Typische chemische Analyse | KREUTZALOX SPG 92 | KREUTZALOX SPG 95 | KREUTZALOX SPG 96 | KREUTZALOX SPG 97 | KREUTZALOX SPG 98 | KREUTZALOX SPG 99,5 | KREUTZALOX SPG 99,7 |
| Al2O3 (%) | 92 | 95 % | 96 % | 97,4 % | 98,20 % | 99,50 % | 99,7 % |
| SiO2 (%) | 3,5 | 2,20 % | 2,70 % | 1,50 % | 0,94 % | 0,03 % | 0,03 % |
| MgO (%) | 2,35 | 1,40 % | 0,20 % | 0,8 % | 0,15 % | 0,15 % | 0,12 % |
| CaO (%) | 1,90 | 1,10 % | 0,30 % | 0,1 % | 0,57 % | 0,02 % | 0,03 % |
| Na2O (%) | < 0,20 % | < 0,20 % | < 0,20 % | < 0,2 % | < 0,1 % | < 0,1 % | < 0,1 % |
| Fe2O3 (%) | < 0,50 % | < 0,50 % | < 0,50 % | < 0,5 % | < 0,1 % | < 0,1 % | < 0,1 % |
| Technische Daten | KREUTZALOX SPG 92 | KREUTZALOX SPG 95 | KREUTZALOX SPG 96 | KREUTZALOX SPG 97 | KREUTZALOX SPG 98 | KREUTZALOX SPG 99,5 | KREUTZALOX SPG 99,7 |
| Primärkristallgröße d50 μm | 2,5 ± 0,5 | 2,5 ± 0,5 | 2,5 ± 0,5 | 2,5 ± 0,5 | 2,5 ± 0,5 | 0,6 ± 0,3 | 0,6 ± 0,3 |
| Schüttgewicht (g/l) | 1.190 – 1.250 | 1.190 – 1.250 | 1.190 – 1.250 | 1.220 – 1.260 | 1.220 – 1.260 | 1.200 – 1.300 | 1.200 – 1.300 |
| Kornverteilung > 0,4 mm (%) | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 |
| Kornverteilung 0,25-0,4 mm (%) | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 |
| Kornverteilung 0,1-0,25 mm (%) | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 |
| Kornverteilung < 0,1 mm (%) | max. 15 | max. 15 | max. 15 | max. 15 | max. 15 | max. 15 | max. 15 |
| Sintertemperatur (°C) | ~ 1.500 | ~ 1.530 | ~ 1.530 | ~ 1.530 | ~ 1.530 | ~ 1.600 | ~ 1.600 |
| Dichte nach Trockenpressen (g/cm3) | > 3,60 | > 3,69 | > 3,69 | > 3,69 | > 3,69 | > 3,75 | > 3,75 |
Bei allen Angaben handelt es sich um typische Werte. Da die Rohstoffe natürlichen Ursprungs sind, kann es bzgl. der chemischen Zusammensetzung wie auch der technischen Daten zu Schwankungen kommen.