I prodotti Kreutzalox®
Vengono offerti per la macinazione a secco e ad umido con contenuti di Al2O3 pari al 92%, 95% e >99%, altre percentuali su richiesta.
Fra i prodotti Kreutzalox® più importanti vi sono le sfere e i cilindri macinanti di diverse dimensioni. Per frantoi, tramogge e tubi, Kreutz GmbH produce mattoni sagomati e a mosaico come protezione contro l’usura.
Le sfere macinanti vengono offerte con un diametro standard compreso fra 7 e 63 mm, mentre per i cilindri macinanti il range va dai 15 ai 45 mm.
Sfere macinanti
Per la macinazione efficace in assenza di ferro di silicato di zirconio, rutilio, quarzo, ossido di alluminio, corindone, fritte per smaltatura, fritte ceramiche e altri materiali.
Dati tecnici (PDF)
| KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | KREUTZALOX 99,5 | KREUTZALOX 99,7 | |
| Al2O3 | 92 % | 95 % | 99,5 % | 99,7 % |
| SiO2 | 3,50 % | 2,20 % | 0,03 % | 0,03 % |
| MgO | 2,35 % | 1,40 % | 0,15 % | 0,12 % |
| CaO | 1,90 % | 1,10 % | 0,02 % | 0,03 % |
| Na2O | < 0,20 % | < 0,20 % | < 0,1 % | < 0,1 % |
| Fe2O3 | < 0,50 % | < 0,50 % | < 0,1 % | < 0,1 % |
| Densità | > 3,60 g/cm3 | > 3,69 g/cm3 | > 3,75 g/cm3 | > 3,75 g/cm3 |
| Assorbimento d‘acqua | 0% | 0% | < 0,4 % | < 0,4 % |
| Durezza in gradi di Mohs | ~ 9 | ~ 9 | ~ 9 | ~ 9 |
| Colore | blanco | blanco | blanco | blanco |
| Stabilità di temperatura | a 1.300 °C | a 1.300 °C | a 1.300 °C | a 1.300 °C |
| Diametro | KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | KREUTZALOX 99,5 | KREUTZALOX 99,7 |
| 7 mm – 1/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 12 mm – 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 20 mm – 3/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● | |
| 25 mm – 1“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● |
| 30 mm – 1 1/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● | |
| 35 mm – 1 3/8“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● | |
| 40 mm – 1 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 45 mm – 1 3/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 50 mm – 2“ | ● ● ● | ● ● ● | ||
| 63 mm – 2 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● |
● ● ● Standard ● ● ● A richiesta
Cilindri macinanti
Per la macinazione efficace in assenza di ferro di silicato di zirconio, rutilio, quarzo, ossido di alluminio, corindone, fritte per smaltatura, fritte ceramiche e altri materiali.
Dati tecnici (PDF)
| KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | KREUTZALOX 99,5 | |
| Al2O3 | 92 % | 95 % | 99,5 % |
| SiO2 | 3,50 % | 2,20 % | 0,03 % |
| MgO | 2,35 % | 1,40 % | 0,15 % |
| CaO | 1,90 % | 1,10 % | 0,02 % |
| Na2O | < 0,20 % | < 0,20 % | < 0,1 % |
| Fe2O3 | < 0,50 % | < 0,50 % | < 0,1 % |
| Densità | > 3,60 g/cm3 | > 3,69 g/cm3 | > 3,75 g/cm3 |
| Assorbimento d‘acqua | 0% | 0% | < 0,4 % |
| Durezza in gradi di Mohs | ~ 9 | ~ 9 | ~ 9 |
| Colore | blanco | blanco | blanco |
| Stabilità di temperatura | a 1.300 °C | a 1.300 °C | a 1.300 °C |
| Resistenza alla flessione | > 340 N/mm2 | > 340 N/mm2 | > 300 N/mm2 |
| Resistenza alla compressione | > 2.250 N/mm2 | > 2.250 N/mm2 | > 1.750 N/mm2 |
| Diametro | KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | KREUTZALOX 99,5 |
| 13 mm – 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● |
| 15 mm – 5/8“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● |
| 20 mm – 3/4“ | ● ● ● | ● ● ● | ● ● ● |
| 25 mm – 1“ | ● ● ● | ● ● ● | |
| 30 mm – 1 1/4“ | ● ● ● | ● ● ● | |
| 35 mm – 1 3/8“ | ● ● ● | ● ● ● | |
| 40 mm – 1 1/2“ | ● ● ● | ● ● ● | |
| 45 mm – 1 3/4“ | ● ● ● | ● ● ● |
● ● ● Standard ● ● ● A richiesta
Mattoni di rivestimento
Mattoni sagomati per proteggere frantoi, miscelatori, tramogge, piani inclinati e altri elementi costruttivi dall’usura.
Sono disponibili diversi formati. Ulteriori dimensioni su richiesta.
Dati tecnici (PDF)
| KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | |
| Al2O3 | 92 % | 95 % |
| SiO2 | 3,50 % | 2,20 % |
| MgO | 2,35 % | 1,40 % |
| CaO | 1,90 % | 1,10 % |
| Na2O | < 0,20 % | < 0,20 % |
| Fe2O3 | < 0,50 % | < 0,50 % |
| Densità | > 3,60 g/cm3 | > 3,69 g/cm3 |
| Assorbimento d‘acqua | 0% | 0% |
| Durezza in gradi di Mohs | ~ 9 | ~ 9 |
| Colore | blanco | blanco |
| Stabilità di temperatura | a 1.300 °C | a 1.300 °C |
| KREUTZALOX 92 | KREUTZALOX 95 | ||
| Dimensioni | Peso | Mattonelle ragometa/rettangolari |
Mattonelle ragometa/rettangolari |
| 155 x 100 x 75 mm | ca. 4.300 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100 x 70 mm | ca. 4.100 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100 x 52 mm | ca. 2.850 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100 x 25 mm | ca. 1.400 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100 x 12,5 mm | ca. 670 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 155 x 100/95 x 52 mm | ca. 2.850 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 100 x 52 mm | ca. 1.940 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 100 x 25 mm | ca. 860 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 100 x 12,5 mm | ca. 440 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 75 x 52 mm | ca. 1.360 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 75 x 25 mm | ca. 700 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 50 x 52 mm | ca. 860 g | ● ● ● | ● ● ● |
| 100 x 50 x 25 mm | ca. 470 g | ● ● ● | ● ● ● |
Tolleranze a norma DIN 40680-Teil 1. “Mittel”
● ● ● Standard ● ● ● A richiesta
Polvere atomizzata
Polvere atomizzata per la produzione di elementi costruttivi e sagomati secondo il procedimento di pressatura a secco. Si producono polveri atomizzate con un contenuto di Al2O3 compreso tra il 92 ed il 99,5% così come paste speciali su richiesta.
In aggiunta, con i nostri impianti eseguiamo anche il trattamento e l’atomizzazione di paste ceramiche dietro specifica.
Dati tecnici (PDF)
| Analisi chimica tipo | KREUTZALOX SPG 92 | KREUTZALOX SPG 95 | KREUTZALOX SPG 96 | KREUTZALOX SPG 97 | KREUTZALOX SPG 98 | KREUTZALOX SPG 99,5 | KREUTZALOX SPG 99,7 |
| Al2O3 (%) | 92 | 95 % | 96 % | 97,4 % | 98,20 % | 99,50 % | 99,7 % |
| SiO2 (%) | 3,5 | 2,20 % | 2,70 % | 1,50 % | 0,94 % | 0,03 % | 0,03 % |
| MgO (%) | 2,35 | 1,40 % | 0,20 % | 0,8 % | 0,15 % | 0,15 % | 0,12 % |
| CaO (%) | 1,90 | 1,10 % | 0,30 % | 0,1 % | 0,57 % | 0,02 % | 0,03 % |
| Na2O (%) | < 0,20 % | < 0,20 % | < 0,20 % | < 0,2 % | < 0,1 % | < 0,1 % | < 0,1 % |
| Fe2O3 (%) | < 0,50 % | < 0,50 % | < 0,50 % | < 0,5 % | < 0,1 % | < 0,1 % | < 0,1 % |
| KREUTZALOX SPG 92 | KREUTZALOX SPG 95 | KREUTZALOX SPG 96 | KREUTZALOX SPG 97 | KREUTZALOX SPG 98 | KREUTZALOX SPG 99,5 | KREUTZALOX SPG 99,7 | |
| Dimensione primaria cristalli d50 μm | 2,5 ± 0,5 | 2,5 ± 0,5 | 2,5 ± 0,5 | 2,5 ± 0,5 | 2,5 ± 0,5 | 0,6 ± 0,3 | 0,6 ± 0,3 |
| Densità apparente (g/l) | 1.190 – 1.250 | 1.190 – 1.250 | 1.190 – 1.250 | 1.220 – 1.260 | 1.220 – 1.260 | 1.200 – 1.300 | 1.200 – 1.300 |
| Distribuzione granulometrica > 0,4 mm (%) | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 | max. 3 |
| Distribuzione granulometrica 0,25-0,4 mm (%) | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 | 25 – 40 |
| Distribuzione granulometrica 0,1-0,25 mm (%) | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 | 55 – 70 |
| Distribuzione granulometrica < 0,1 mm (%) | max. 15 | max. 15 | max. 15 | max. 15 | max. 15 | max. 15 | max. 15 |
| Temperature di sinterizzazione (°C) | ~ 1.500 | ~ 1.530 | ~ 1.530 | ~ 1.530 | ~ 1.530 | ~ 1.600 | ~ 1.600 |
| Densità (g/cm3) | > 3,60 | > 3,69 | > 3,69 | > 3,69 | > 3,69 | > 3,75 | > 3,75 |
I valori riportati sono indicativi.